带式干燥机的使用范围很广，在制药、食品、生物、化工等领域已有其用处。但是，各领域的选择型标准不同。因为各领域的干燥材料要求和参数有很大差异。例如，在制药行业(特别是中药)一般要求粘度高、干燥温度要求严格、熔点控制准确(尤其是多糖)。真空度的控制范围应满足其他段的加热温度要求，并具备在线自动调节功能等。另外，测试系统需要尽可能完善，以符合制药GMP标准。以食品行业为例，其材料浸泡库的高喊声一般较大(65%以上)。产量的要求及产品的对比度容量、外观等是真空带式干燥机选择标准的关键。真空带式干燥机选择过程中，不能忽略两个因素。一个是单位能耗的消耗比问题，另一个是辅助设备，如原料的输、干燥后的产品。生物、化学使用的真空带式干燥机由于产品形态不同，选择型标准非常复杂，因此要特别小心。

　　选择真空带式干燥机的第 一步是要对干燥材料进行样品测试，这一点很重要。因此，设备供应商是否有材料实验设备和经验丰富的示范人员，是客户衡量制造商实际能力的直接方法。合格的真空带式干燥机制造商通常在材料试验后较短的时间内向客户提供：材料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度分配、投料大小、实际干燥时间、实际产品容量、单位消耗比等技术参数报告?？突Э梢愿菪枰≡衤闵纳璞感秃藕凸娓?。

　　选择真空带式干燥的第2步是调查制造商的设计水平和制造能力。制造商通常以材料实验报告为基础，根据客户的生产指标和工作条件提供技术设计方案草案，并详细说明方案的设计原因。技术设计方案是评价制造商真空带式干燥机制造能力的重要组成部分。特别是制造商对设备关键技术的设计说明(例如：真空系统设计、加热系统设计、补偿系统设计、清洁系统设计和供应、排放系统设计等)。制造能力的另一个方面是调查制造商用户的实际使用情况?？突Э梢愿葜圃焐烫峁┑挠没Я斜硪笙殖〔喂?，如果制造商有足够的实力，一般不会拒绝客户的这种合理要求，在某些情况下，还可以提供客户可以选择的多种访问目标。制造能力有限或技术水平低的企业一般很难做到这一点。