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优秀论文选二电热膜加热干燥技术的研究和应用
- 分类：优秀技术工程
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- 发布时间：2019-09-12 17:44
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【概要描述】优秀论文选二电热膜加热干燥技术的研究和应用摘要：电热膜加热干燥技术使用高温电热膜在通电状态下产生的热量对物料进行加热。此加热技术具有加热速度快、加热均匀、热效率高、运行稳定、安装维修方便，使用寿命长等特点；电热膜加热方式在干燥机行业一定有着十分广阔的应用前景。关键词：电热膜加热干燥技术；高温电热膜；干燥机ResearchandApplicationofHeatingandDryingTechnol
优秀论文选二电热膜加热干燥技术的研究和应用
【概要描述】优秀论文选二电热膜加热干燥技术的研究和应用摘要：电热膜加热干燥技术使用高温电热膜在通电状态下产生的热量对物料进行加热。此加热技术具有加热速度快、加热均匀、热效率高、运行稳定、安装维修方便，使用寿命长等特点；电热膜加热方式在干燥机行业一定有着十分广阔的应用前景。关键词：电热膜加热干燥技术；高温电热膜；干燥机ResearchandApplicationofHeatingandDryingTechnol
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颜彬，徐甜章，舒勇
（成都隆芯科技有限公司，四川省成都市 610093）
摘要：电热膜加热干燥技术使用高温电热膜在通电状态下产生的热量对物料进行加热。此加热技术具有加热速度快、加热均匀、热效率高、运行稳定、安装维修方便，使用寿命长等特点；电热膜加热方式在干燥机行业一定有着十分广阔的应用前景。
关键词：电热膜加热干燥技术；高温电热膜；干燥机
Research and Application of Heatingand Drying Technology by Electric Film Yang Bin，Xu Tianzhang Shu Yong
Abstract:Electric film heating and drying technology using high-temperature heat electric film while the power is generated by heating the material. This heating technology has fast heating, uniform heating, high thermal efficiency, stable operation, easy installation and maintenance, long life and other characteristics;electric film heating in the drying machine industry certainly has a very broad application prospects.
Keywords: Electric filmheating and dryingtechnology；High temperatureelectric film；Dryingmachines
作者信息：颜彬 成都隆芯科技有限公司
性 别：男 出生：1974.06.25
职 务：研发部总监
电 话: 13882161837
0引言
电热膜涂料是以导电涂料为基础，在近几年才开始开发和应用的新型功能性涂料。按它的导电类型可分为电阻涂料、电波吸收涂料、电发热涂料、电波屏蔽涂料等。电发热涂料按其固化成膜的方式又可分为两种：高温固化成膜的，通常称为电热膜；常温固化成膜的，称为电热涂料。电热膜的类型，从加热温度来分，有高温型和低温型两类，高温型用在加热温度较高的电热器具，通常使用温度大于100℃，低温型要求加热温度在100℃以下。
颜彬，男，1974年6月出生，博士，成都隆芯科技有限公司研发部总监，电话：13882161837，
Email：yanbin@longxincd.com。
电热膜主要有以下一些特点：
① 面状发热、热效率高，节能省电。
电热膜是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，所以电热膜本身温度并不太高，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。而传统的点热源由于散热面积小，与被加热体要靠其他物体间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热量过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部分变成光能而散失，造成电热转换效率较低。
② 寿命长，不易损坏。
一般的电热源总是在炽热的状态下使用，所以很容易产生氧化，造成接头断路。而电热膜工作时由于接触面大、导热快，所以自身温度较低，这就改善了电热膜材料在通电加热状态下的自身的氧化问题，延长了使用寿命。
③ 加工工艺简单、成本低。
用电热膜取代电热丝、电热管、电热盘等传统电热元件，可以省去云母片、石棉板、炉盘、管子等辅助零部件，从而使元件结构大为简化，且制造工艺简单重量、厚度和成本可以大幅度降低。
④ 无明火、安全可靠。
电热膜在电热转换过程中不产生明火。当电热膜加热器处于加热至100℃沸水状态时，电热膜不会烧糊纸张、棉花、火柴，与之接触也不会引燃。因此电热膜很适合于有些需要加热保温，而又不允许有明火的特殊场所应用。
1电热膜在双锥回转干燥机的应用
1.1传统双锥回转干燥机简介
现有市场上对于除湿要求较高的医药和化工行业，普遍使用双锥式真空回转干燥器。双锥式回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热（温度要求高的使用高温油），热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
1.2传统双锥回转干燥机存在的问题
① 干燥效率低：目前的系统主要是通过热水或油对罐体内壁加热，由于热源体的温度较低，再通过内壁的传导，整体加热效率很低，通常干燥1.5t物料需要10h左右；同时，由于热传递环节多，整体热转化率低。
② 供热系统易出故障：由于供热系统长期处于高温状态，且壳体处于回转运动状态，因此容易出现旋转结构漏水或漏油，经?；嵛廴镜奖患尤任锾?。
③ 系统智能化低：由于间接供热系统设置，目前的加热罐体温度无法控制，罐体内物料干燥效果无法实时监测，只能凭经验值操作，通过加热结束的终端检测来确定是否干燥合格。
1.3电热膜加热双锥回转干燥机
真空抽头；双锥回转罐体；电热膜加热元件
1.3.2设计总体方案
将原设备外壁夹套加热方式改为设备内物料中间加热。即原热水或热油循环供热系统整体取消，在设备内的物料中间置入电加热?？橹苯佣晕锪霞尤雀稍?。
1.3.3设备的性能
① 设备公称容积3000L,转速3～6r/min(变频调速),电机功率15KW；
② 物料初含含水量：～0.5%；物料干燥后含水：≤0.1%；
③ 设备处理量：1500Kg/台·批。
1.4 电热膜加热干燥设备主要优点：
①升温速度快。采用的是高温电热膜，无需传热媒介，直接加热到物体内部。
② 加热均匀。由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高；
③热效率高。热量直接传给物料，没有热量传递中间环节的热损失；
④运行稳定，不存在漏油、漏水的问题；
⑤安装维修方便，加热原件为单元?？?，使用寿命长。
1.5与传统加热方式对比
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